한화정밀기계

• Fiducial Camera 추가로 사용자 편의성 제고
• Fid. Camera가 도달할 수 없는 Dead zone 제거

• Camera 변경에 의한 미세 부품 대응성 강화
• Stage Camera 변경 (Normal → Mega)
• 이형 부품 미세 Pitch 대응

• 형광/무형광 LED 부품인식률 향상 선
• 기존(Normal, Blue) 조명계에서 인식되지 않던 부품들의 공정관리가 편리

• Windows 7 OS 업그레이드로 보안성 강화
• Secure USB 보안 솔루션으로 바이러스 유입 차단

부품 정합성 검증

• 자재 Reel에 부착된 바코드를 스캔
• 프로그램 내 자재 번호와 비교하여 정합성을 확인

피더 사전 준비

• 기종교체 전 Feeder마다 Reel Data를 저장
• 사전에 정합성을 검증하여 기종교체 시간 단축

Reel 등록 및 생산이력관리

• 각 Reel에 고유한 Barcode를 부여하여 개별관리
• 매 PCB의 생산이 끝나는 시점에 이력을 DB에 저장

진공압 개선을 통한 품질 및 생산성 향상

• 진공압 개선 및 안정적인 유량으로 부품 흡착 품질 향상
• 흡착 안정성에 따른 버림률 감소 및 생산성 향상
• 방음 커버 적용으로 소음 절감

메인 컴프레셔에 SMT 품질 영향 최소화

• 계절에 민감한 메인 Air 사용 최소화
• Air 배관, 드라이어 등의 관리 Point 감소
• Oil 역류에 의한 설비 고장 방지
• 진공 Pump의 유지보수 및 관리 용이

공압 소모량 절감

• Generator 대비 약 22% 수준으로 공압 소모량 감소
• 신규 투자 및 Layout 변경 시 공압 사용의 부담감 감소

작업 안전성 향상을 위한 작업자 감지 센서 추가

• 도어를 열고 작업 시 작업자를 감지하여 설비 동작 정지

공압 피더 전용 설비를 전동 피더 호환 설비로 개조

• 전동피더 사용으로 생산성 향상
• SM471/48x/DECAN 시리즈와 호환

PCB 정렬효과로 장착 정밀도, 피두셜 마크 인식률 향상

• 대형 PCB 생산 시 효과 극대화

LED 물종 대응을 위한 Long Type

• 생산 물종의 변경 시, 물종에 대한 탄력적인 대응이 가능

생산성 증대

• 기종변경 Loss 시간 절감을 통한 실 생산성 개선
• 사전 준비를 통한 다품종 소량 생산 대응 확대

Process 간소화

• 내 작업 6단계 → 2단계
• (시간과다 프로세스 사전준비화)

효과

• 3回/日 이상 기종 변경 시 효과성 극대화

공압 생성/파괴 속도 향상

• 진공파괴 시간 단축 : 기존 모듈 대비 10% ~ 30% 향상
• 부품 파라미터 개선에 따라 생산성 향상 효과

솔레노이드밸브 교체 비용 절감

• 기존 모듈 대비 신뢰도가 높아 교체주기 3배 이상 증가
• 사전의 성능 이상 감지가 어려우므로 정기적인 교체 권장